一、環境準備
1、設備位置
置于通風、干燥、潔凈的環境,保持水平放置并與周圍物體保持安全距離。
遠離易燃易爆物品(如氧氣瓶、液化氣罐),避免陽光直射和劇烈溫度變化。
2、環境參數
環境溫度≤60℃,相對濕度≤80%,確保設備穩定運行。
二、操作前檢查
1、電氣安全
檢查電纜、插頭、開關等電氣元件連接是否牢固,確保外殼有效接地,防止漏電。
驗證電壓表、電流表及溫控儀表是否正常,設定合理的進風溫度。
2、機械狀態
檢查設備各部件(如風扇、風門、布袋)是否完好,無松動或破損。
確認空壓機潤滑油量充足,壓縮空氣壓力穩定在0.35~0.4 MPa。
三、運行規范
1、物料處理
物料均勻平鋪于床內,避免堵塞風道或排氣孔,確保氣流暢通。
禁止放入易燃易爆、腐蝕性物品或超負荷裝載。
2、溫度控制
按工藝要求設定溫度(一般不超過設備額定值),逐步升溫防止物料碳化。
運行中持續監測溫控儀表,異常時立即停機排查。
3、防護措施
操作人員需穿戴防護手套、口罩、護目鏡及耳塞,避免粉塵吸入或燙傷。
開啟箱門時需關閉風機,取出物料時注意高溫防護。
四、維護保養
1、日常清潔
定期清理設備內部殘留物,保持布袋、風道及過濾器的清潔。
長期停用時套好防塵罩,放置于干燥環境。
2、定期檢查
每年校準溫度計,檢查電氣線路和機械部件磨損情況。
維護時需切斷電源并拔掉插頭,禁止私自更換零部件。
五、應急處理
1、突發故障
立即關閉電源和熱源,停止設備運行,避免故障擴大。
上報負責人并啟動應急預案,疏散人員至安全區域。
2、事故記錄
詳細記錄異常現象及處理流程,配合后續維修與原因分析。
六、注意
操作人員需熟悉設備結構、參數及工作原理,定期參加安全培訓。
干燥完成后按規范關閉設備,依次切斷鼓風、加熱、電源等開關。